本文標題："鎂合金拉伸試片表面金相結(jié)構(gòu)觀察顯微鏡"

本研究以一次擠型以及擠型配合軋延的方式開發(fā)低溫超塑性鎂合金薄板，制作出具

有細晶粒鎂合金薄板，將擠型的鎂合金薄板與擠型+軋延的鎂合金薄板制作成拉伸試

片，再將兩種試片在低溫250oC 的溫度和5x10-2 s-1~2.5x10-4 s-1 的初始應變速率范圍內(nèi)研

究AZ31 鎂合金的低溫超塑性行為。再將具超塑性之材料進一步進行擴散接合，進而觀

察擴散接合之效果。本研究分別經(jīng)由光學顯微鏡(OM)和掃瞄式電子顯微鏡(SEM)觀察

AZ31 鎂合金超塑性變形中的微觀組織和斷裂行為，再將具超塑性之材料進行擴散接合

制程，在室溫且應變速率為2x10-1 s-1 條件下進行剪強度試驗，以探討擴散接合參數(shù)(表

面粗糙度、接合溫度、接合壓力、接合時間)對接合強度之影響，再使用SEM 觀察擴散

接合后晶粒變化及接合面之微觀接合效果。

研究結(jié)果顯示，在低溫且高應變速率下，經(jīng)一次擠型之AZ31 鎂合金拉伸試片表現(xiàn)

出較佳之超塑性，在250oC 及2x10-2 s-1 之低溫高速超塑性拉伸條件下，可獲得290%之

伸長率，而經(jīng)擠型+軋延AZ31 鎂合金拉伸試片并沒有表現(xiàn)出超塑性，AZ31 鎂合金之低

溫超塑變形的主要機制是由晶界擴散控制的晶界滑移，而應變速率對AZ31 鎂合金斷裂

行為的影響主要是由晶內(nèi)滑移到晶界滑移的轉(zhuǎn)變。在擴散接合方面，利用機械拋光方式

可去除氧化層及減少表面粗糙度，可以提高接合強度及減少孔洞之產(chǎn)生率，而利用低溫

250oC 與低壓5 MPa 方式在接合時間分別為30 min、45 min、60 min 下都有不錯的接合

效果，接合面微觀組織之接合縫隙已經(jīng)不明顯，且晶粒大小皆小于10 ?m，有利于后續(xù)

的超塑性成型。佳之接合條件為接合溫度250oC、接合壓力5 MPa、接合時間60 min，

可獲得接合強度127.67 MPa，且晶粒大小為5.5??m。

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