本文標題："顯微鏡觀察金屬材料高溫水淬加工形成金相的特征"

顯微鏡觀察金屬材料高溫水淬加工形成金相的特征

不同熱處理制程之拉伸破斷與顯微組織比較
1. 硬度量測分析顯示，固溶-時效>固溶>退火。由于，
固溶處理的高溫水淬而形成具有較高畸變能的馬氏體組織，
故其硬度值高于原材；固溶-時效處理的硬度高，
則是因為析出微細第二相粒子阻礙差排移動的強化因素所致。

2. 拉伸測試與分析結果顯示，固溶-時效試件的抗拉強度及降伏強度均優于僅固溶者與原材；
伸長率的比較，則正好和上述狀況相反，且原材的伸長率佳。綜合以上評估，
Ti-6Al-4V之固溶-時效處理制程有較好的機械性質。

3. 由顯微組織觀察發現， Ti-6Al-4V原材(退火)系為等軸α相為主的α+β雙相組織。
經固溶處理后發現，以在β相內析出α+α′馬氏體為主；再經過時效處理后，
則呈現等軸α相加上層狀α+β相

4. 拉伸破斷面觀察顯示，原材呈現杯錐狀斷口且有頸縮現象，顯微組織呈現漩渦狀組織。
固溶與固溶-時效兩試件之斷口，則無明顯頸縮現象。再由破斷面顯微組織觀察發現，
固溶處理后呈現準劈裂面為主，以及些許的漩渦狀組織；再經時效熱處理者，
則呈現以準劈裂面為主。此與原材伸長率均優于其它兩試件的結果相同。

α+β雙相型的鈦合金，具有高強度、高韌性及耐腐蝕性的特性，
且在750℉的高溫下具有良好的強度與穩定性。Ti-6Al-4V即為α+β型雙相型鈦合金，
同時包含α型鈦合金與β型鈦合金的特性，常溫時為兩相平衡共存
的狀態，其顯微組織和機械性質經熱處理條件及冷卻速率的改變會產生不同的相變化。

不同熱處理對鈦合金Ti-6Al-4V之顯微組織和機械性質的影響

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