本文標題："2024鋁合金熱處理材進行摩擦攪拌焊接實驗"

2024鋁合金熱處理材進行摩擦攪拌焊接實驗

針對 2024鋁合金熱處理材進行摩擦攪拌焊接后，發(fā)現(xiàn)位于熱影響區(qū)以及母材分別會有硬度大幅下降區(qū)域，

此區(qū)域內(nèi)的晶粒尺寸明顯大于焊道且有二次相析出，證實晶粒尺寸大小以及析出物的

有無會影響焊接強度，其中 a 為前進邊，b 為后退邊10。

從圖中可以明顯看出熱影響區(qū)與焊道晶粒尺寸大小差距，而熱影響區(qū)由

于晶粒尺寸過大硬度值較低。

針對摩擦攪拌焊接后，進行拉伸試驗，發(fā)現(xiàn)退火材破壞都在母材或熱影響區(qū)，

證明焊后焊道的強度較退火材原始母材好。

發(fā)現(xiàn)焊接后焊道強度雖然較熱處理材母材低，但可利用熱循環(huán)控制改善鋁合金焊道性質完全的硬化，

減少在熱機影響區(qū)(TMAZ)的退火(annealing)與過時效(overageing)影響；在實行熱處理后，拉伸

強度比母材好，證明摩擦攪拌焊接后，再施行熱處理后所達到的拉伸

強度遠比傳統(tǒng)熔融焊接強度高。

然而鋁合金焊件焊后，往往由于體積龐大及結構複雜無法再進行

熱處理，所以如何達到高強度的焊道唯一值得重視的課題，本研究將

以添加氧化鋁陶瓷強化顆粒進行摩擦攪拌焊接，探討焊道強化成為金

屬基複合材料MMC(metal-matrix composites)的可行性

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2024鋁合金熱處理材進行摩擦攪拌焊接實驗,熒光顯微鏡現(xiàn)貨供應