本文標題："冷鍛模用高速鋼的熱處理有哪些特點-金相顯微鏡"
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冷鍛模用高速鋼的熱處理有哪些特點-金相顯微鏡
冷鍛模用高速鋼的淬火、回火冷鍛模用高速的熱處理與切
削刀具用高速鋼是有所不同的，其原因在于，切削工具的熱處
理主要是賦予刀具刃口耐磨性、紅硬性和韌性。而冷鍛模在使
用過程中，整個模具都受到載荷的作用，表面和心部應有均一
的性能。
因此，冷鍛模用高速鋼的熱處理應具有以下的特點：1 、
因冷鍛模主要要求韌性，所以它的淬火溫度要比切削刀具稍低，
鉬系高速鋼好采用1130-1180 ℃淬火。
2 、因模具心部也要求足夠的硬度，所以淬火加熱的保溫
時間應規定長一點，好取切削保溫時間的1.5-3 倍。
3 、必須抑制晶界碳化物析出，淬火冷卻速度要盡可能大
一些，好是油冷或分級淬火，但必須注意淬裂、熱處理變形
和殘余應力。
4 、按模具的用途、使用條件和壽命實際效果等來選定要
求的硬度，回火溫度必須控制570-590 ℃范圍內，因此硬度的
調整只能通過淬火溫度的高低來調節，同時必須注意600 ℃以
上溫度回火時鋼的韌性會降低。
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