本文標(biāo)題："復(fù)合軋制多層板銅的氧化膜測(cè)量工具顯微鏡"
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復(fù)合軋制多層板銅的氧化膜測(cè)量工具顯微鏡
如果金屬的氧化程度很嚴(yán)重，氧化膜很厚并有相當(dāng)?shù)捻g性，
以致在較小變形程度下氧化膜不能被破壞時(shí)，則為了破壞氧化
膜，需要在第一道次施加大的加工率。
當(dāng)銅和鋁合金在空氣中復(fù)合熱軋時(shí)，銅的氧化膜如此之多，
以致即使采用70%或更高的道次加工率，也不能保證板層產(chǎn)生牢
固的焊合。
復(fù)合軋制多層板有這樣的情形，即所軋制的多層板其中易加
工強(qiáng)化的板層所受的變形量較小。在這種情況下，第一道次需要
使用大的壓下量。因?yàn)檫@時(shí)各板層的變形很不均勻，而完全破壞
易加工強(qiáng)化板層上的氧化膜，必須施加大的加工率。
例如，當(dāng)鋼與鋁合金復(fù)合軋制時(shí)，板束是非對(duì)稱的，道次加
工率達(dá)80%以上，基本上還僅是鋁合金層受到壓縮變形，而鋼層
卻仍未變形
與此相對(duì)應(yīng)，當(dāng)鋁合金與鋼復(fù)合軋制時(shí)，板束是對(duì)稱的，在
這種情況下，板層的變形不均勻性小，施加30-35%的加工率
就足以使板層牢固焊合
變形抗力相差很大的金屬在復(fù)合軋制時(shí)，板層變形的不均勻
性總是或多或少地存在，這個(gè)不均勻性也取決于各板層的厚度比
例和原板束的厚度。所以在塑性變形區(qū)內(nèi)的應(yīng)力狀態(tài)發(fā)生很大變
化。強(qiáng)度大的板層內(nèi)產(chǎn)生附加拉應(yīng)力，強(qiáng)度較小的板層內(nèi)產(chǎn)生附
加壓應(yīng)力。
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